24x48 ہیرنگ بون بلیک کوارٹزائٹ وال آفس

پیداوار کا عمل اور مطلوبہ مشینری

1. بلاک سلیکشن اور سلیب کی تیاری

عمل: بہہ جانے والی چٹانوں کا ایک پریمیم بلاک کوارٹزائٹ کو اس کے مستقل رنگ اور کم سے کم موروثی خامیوں کے لئے کان میں منتخب کیا جاتا ہے۔ فیکٹری میں ، بلاک کو سلیب میں کاٹا جاتا ہے۔ 24 "x48" ٹائل کے لئے ، سلیب کی موٹائی عام طور پر دیواروں کے لئے 2 سینٹی میٹر (¾ ") یا 3 سینٹی میٹر (1¼") ہوتی ہے۔

مشینری: 

بلاک ص: ہیرے - کے ساتھ ایک بڑے پیمانے پر گینگ آری یا تار آری کا رنگ دیکھا جس سے بلاک کو یکساں موٹائی کے سلیبوں میں کاٹ دیا جاتا ہے۔

2. رال امپریگنیشن اور کیورنگ (کوارٹزائٹ کے لئے اہم)

عمل: کوارٹجائٹ میں قدرتی مائکرو - fissures ہوسکتا ہے۔ سلیبس کو ویکیوم چیمبر میں رکھا جاتا ہے ، اور ایک کاتالک رال دباؤ میں ہر تاکنا میں مجبور ہوتا ہے۔ اس کے بعد رال کو گرمی یا یووی لائٹ کا استعمال کرتے ہوئے سخت کیا جاتا ہے۔

یہ کیوں اہم ہے: اس سے پتھر کو تقویت ملتی ہے ، اس کے رنگ کو بڑھایا جاتا ہے ، اور ، انتہائی اہم طور پر ، مستقبل میں کریکنگ ، داغدار ، اور "بادل" یا سطح کی ہیزنگ کو روکتا ہے {{0} an مستقل تجارتی تنصیب کے لئے ایک اہم اقدام۔

مشینری: ویکیوم رال امپریگنیشن لائن (ویکیوم چیمبر ، رال ایپلیکیٹر ، تندور/لیمپ کیورنگ)۔

3. پالش (یا ختم)

عمل: رال - علاج شدہ سلیب کو مطلوبہ ختم (جیسے ، پالش ، معزز ، چمڑے) کو حاصل کرنے کے لئے پالش لائن کے ذریعے بھیجا جاتا ہے۔ ہیرنگ بون پیٹرن کے ل all ، تمام ٹائلوں میں مستقل ختم غیر - قابل تبادلہ ہے۔

مشینری: ترتیب سے پالش کرنے والے سروں کی ایک سیریز کے ساتھ خود کار طریقے سے پالش لائن جو آہستہ آہستہ بہتر ہیرے کے خاتمے کا استعمال کرتی ہے۔

4. ہیرنگ بون کے لئے سی این سی کے ساتھ صحت سے متعلق کاٹنے

عمل: یہ سب سے اہم اقدام ہے۔ ہیرنگ بون پیٹرن کا ایک تفصیلی ڈیجیٹل ترتیب تشکیل دیا گیا ہے۔ ہر 24 "x48" سلیب صرف مستطیلوں میں نہیں کاٹا جاتا ہے۔ سی این سی مشین کو کامل متوازیگرامس بنانے کے لئے عین مطابق 45 ڈگری (یا 90 ڈگری) کٹوتی کرنے کا پروگرام بنایا گیا ہے جو ہیرنگ بون پیٹرن تشکیل دے گا۔

مشینری:

سی این سی برج نے ٹیلٹ ایبل سر کے ساتھ دیکھا: یہ ضروری ہے۔ بیولڈ کنارے کو کٹوتی کرنے کے ل The آری بلیڈ کو 45 ڈگری کے کامل زاویہ پر جھکنا ہوگا۔ اس زاویہ کی صحت سے متعلق وہی ہے جو حتمی نمونہ بناتی ہے یا توڑ دیتی ہے۔

واٹر جیٹ کٹر (اختیاری لیکن عمدہ): حتمی صحت سے متعلق اور آری بلیڈ سے کسی بھی ممکنہ چپنگ کو روکنے کے لئے ، واٹر جیٹ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ یہ ایک ہی سلیب سے ایک بار میں متعدد ٹائلیں کاٹ سکتا ہے جس میں مطلق درستگی کے ساتھ ، ہر ٹکڑے کے لئے یکساں طول و عرض کی ضمانت مل سکتی ہے۔

5. کوالٹی کنٹرول ، چھانٹ رہا ہے ، اور نمبر ("نمونہ"

عمل: کٹ ٹائلوں کا محتاط طور پر معائنہ کیا جاتا ہے۔ ڈرامائی ویننگ کے ساتھ بہتے ہوئے کوارٹجائٹ کے ل the ، فیکٹری اکثر ٹائلوں کو "بُک میٹ" بنائے گی۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ملحقہ ٹائلیں ترتیب سے کاٹ دی جاتی ہیں اور کسی کتاب میں صفحات کی طرح کھلی ہوئی پلٹ جاتی ہیں ، جس سے آئینہ - امیج پیٹرن تیار ہوتا ہے جو انتہائی ڈرامائی اور قیمتی ہے۔

ہر ٹائل کو ماسٹر لے آؤٹ میپ میں اس کی پوزیشن کے مطابق گنتی ہے۔

ٹائلیں شپمنٹ کے سلسلے میں ایک ساتھ بنڈل ہیں۔

مشینری: چھانٹ رہا میزیں ، انشانکن ٹولز۔

6. پیکیجنگ

عمل: بڑے - فارمیٹ ٹائلیں ٹرانزٹ کے دوران کریکنگ کا ناقابل یقین حد تک خطرہ ہیں۔ ہر ٹائل کو انفرادی طور پر تیار کیا جانا چاہئے یا ایک سخت جھاگ - ایک مضبوط لکڑی کے کریٹ کے اندر موصل خانہ میں پیک کیا جانا چاہئے۔

مشینری: کسٹم کریٹنگ اسٹیشن۔

اچھے معیار کی مصنوعات کے حصول کے لئے کیا ضروری ہے؟

1. مطلق جہتی درستگی اور صحت سے متعلق:

رواداری بادشاہ ہے: ہر ایک متوازیگرام ایک کامل ، ایک جیسی سائز کا ہونا ضروری ہے جو زاویوں کے ساتھ بالکل 45 ڈگری (یا 90 ڈگری) ہوتا ہے۔ یہاں تک کہ 1 ملی میٹر کی مختلف حالتوں سے پورے ہیرنگ بون پیٹرن کو بڑھنے کا سبب بنے گا ، جس سے غلط استعمال شدہ جوڑ اور ضعف تباہ کن تنصیب پیدا ہوں گی۔

کیلیبریٹڈ موٹائی: فلیٹ ، ہموار دیوار کی سطح کو بنانے کے لئے تمام ٹائلیں عین موٹائی ہونی چاہئیں۔

2. بے عیب رال امپریگیشن:

ایک ناقص رال - علاج شدہ سلیب ایک تجارتی ترتیب میں بہت ساری پریشانیوں کا باعث بنے گا ، جس میں پانی کی داغ ، گندگی کے گھسنے اور پتھر کی سطح کا حتمی طور پر بگاڑ شامل ہے۔ سطح کو بالکل ٹھیک سیل ہونا چاہئے۔

3. ویننگ مینجمنٹ اور پیٹرن کی ترتیب:

بُک میچنگ: ایک اعلی - end فوئر کے لئے ، مؤکل پتھر کی رگوں کے ایک بامقصد اور فنکارانہ بہاؤ کی توقع کرتا ہے۔ فیکٹری کو جان بوجھ کر بُک میچ شدہ یا ترتیب والے نمونہ کو حاصل کرنے کے لئے کٹوتیوں کا احتیاط سے منصوبہ بنانا ہوگا ، ٹائلوں کا بے ترتیب مشمماش نہیں۔

ملاوٹ: ٹائلوں کو انسٹالیشن کے عین مطابق ترتیب میں بنڈل ہونا چاہئے۔ نمبر اور ترتیب کا نقشہ عیش و آرام نہیں ہے۔ وہ اس ایپلی کیشن کے لئے معیاری مصنوعات کی ضرورت ہیں۔

4. کامل کنارے ختم:

کٹ کناروں کو صاف ہونا چاہئے ، چپ - مفت ، اور سطح کی طرح ہی معیار پر ختم ہونا چاہئے۔ سخت جوڑوں کے ساتھ ہیرنگ بون پیٹرن کے ل the ، کناروں پر کوئی بھی چپپنگ انتہائی نظر اور ناقابل قبول ہوگی۔

5. بڑے فارمیٹ کے لئے ساختی سالمیت:

بڑی ، پتلی ٹائلیں نازک ہیں۔ کوارٹجائٹ کی موروثی طاقت ، جو مناسب رال کے علاج کے ساتھ مل کر ، وہی ہے جو ٹائلوں کو اپنے وزن میں یا تنصیب کے دوران کریکنگ سے روکتی ہے۔ پتھر پوشیدہ فشر سے پاک ہونا چاہئے۔

6. محفوظ ٹرانزٹ کے لئے پیکیجنگ:

پروڈکٹ ختم نہیں ہوتا جب تک کہ یہ بغیر کسی مقصد کے نہ پہنچے۔ پریمیم پیکیجنگ جو کسی بھی حرکت ، لچکدار ، یا اثر کو روکتی ہے وہ کارخانہ دار کے معیار کے معیار کا براہ راست عکاس ہے۔